FRPにおける修飾不飽和ポリエステルの適用

不飽和ポリエステル樹脂は、熱硬化性樹脂の主要な品種の1つです。純粋な不飽和アセテート樹脂は、硬化後に熱硬化物質になり、その機械的強度は低く、ほとんどの散水分野の要件を満たすことは困難です。一般に、ガラス繊維はそれを強化して複合材料になるために使用されます。不飽和酢酸ポリ酢酸樹脂は、主に補強されていない非強化シリーズに分割された現代のプラスチック産業の開発において重要な種類であり、産業、農業、輸送、輸送、建設、国防産業などの多くの分野で広く使用できます。

中国のFRP補強製品には、主に冷却塔、ボート、化学腐食防止機器、車両部品、ドアと窓、モバイルルーム、衛生設備、食料機器、エンターテイメント機器、スポーツ用品が含まれます。非強化製品の主な品種には、家具コーティング、ポラロイドプレート、ボタン、象牙とjaの模倣手工芸品、人工大理石、人工老化、人工花崗岩などがあります。

不飽和ポリエステルのパフォーマンスの衰弱：

硬化時の体積収縮率は大きく、成形時に臭気と毒性が大きく、耐熱性、強度、弾性率が低く、靭性が低く、変形は簡単です。有機溶媒に対する耐性は貧弱です。不飽和ポリエステルの分子構造には、不飽和二重結合が含まれており、二重結合の特性があります。高温では、二重結合が開き、リンクされ、自己重度化されます。二重結合の添加反応による他のオレフィンモノマーとの共重合;特定の条件下では、二重結合も酸化しやすく、ポリエステルの品質が劣化します。ポリエステルのエステル結合は、酸とアルカリによって加水分解され、その物理的および化学的特性を破壊し、ポリエステル自体が分解されます。

変更後の変更方法とパフォーマンス：

1.低収縮の変更。不飽和ポリエステル樹脂の硬化収縮は、低いまたはゼロの収縮を必要とします。この種の不飽和ポリエステル樹脂の調製方法は、主にポリエチレン、塩化ポリビニル、ポリスチレン、ポリメチルメタクリレート、またはジアルフタレートなどの低収縮剤を樹脂に導入することです。たとえば、一方の端にPVACを備えた低収縮剤、およびコポリマリゼーションによって合成されたもう一方の端でPSを備えた低収縮剤は、良好な収縮のある製品を取得するだけでなく、良好な色付け効果を得ることができます。

2.修正の強化。硬化後、UPRは脆く、影響力が低くなります。ポリエステル製品の耐衝撃性を改善するためには、UPRの靭性を変更する必要があることがよくあります。

UPR分子の主鎖の観点から、導入される長い鎖構造の方が、分子がより柔軟になり、機械的特性の衝撃強度が高くなります。 UPRの合成では、長鎖アルコールと長鎖酸の導入が最も便利な方法です。一般的なバイナリアルコールには、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、ポリエチレングリコールが含まれます。ジバシン酸には脂肪酸などが含まれます。長鎖アルコールと長鎖酸の両方が、UPRの柔軟性を改善し、樹脂の強度を低下させることができます。 UPRの柔軟性は、分子主鎖の対称性を改善することで改善することもできます。

いくつかの熱可塑性エラストマーをUPRに追加することにより、樹脂製品の靭性も改善できます。液体ゴム、液体ポリウレタンなどのブレンド修飾に一般的に使用される熱可塑性エラストマー。この修正されたシステムは、均一な構造の特性を提示し、効果的にストレスを伝達し、ゴム自体の柔軟性に完全な遊びを与え、外力の損傷を減らすことができます。樹脂マトリックスに。たとえば、使用済みの加硫粉末（RP）をアクティブフィラーとして使用して、Matrix樹脂としてUPRを備えたブロックモールディング化合物（BMC）を変更します。 RPが樹脂に充填されると、衝撃強度が改善され、硬化収縮がさらに減少することがわかります。

また、1つのポリマーは、別のポリマーで架橋して浸透しているネットワーク構造（IPN）を形成することでUPRを強化することもできます。これは、UPRを強化する新しい方法です。それが物理的な方法である場合、剛性粒子などの他のコンポーネントを追加することにより、強化と強化の効果を実現できます。

3.難燃性修正。 UPRの火炎遅延を改善するには2つの方法があります。1つは、ジンリングDSMのS320など、火炎遅延を伴う樹脂を選択することです。 907樹脂など。もう1つは、上部に難燃剤を追加することです。

4.中程度の抵抗の修正。強い腐食または溶媒の条件下で使用すると、UPRのフィラーがその構造を滲み出したり変化させたりし、分解または架橋を引き起こし、その優れた特性を失います。この作業環境には、強力な中程度の抵抗を伴うUPRが必要であり、通常は安定した原材料と反応して中程度の耐性を高めることができます。変更は、エンドシーリングによっても達成できます。

5.その他の変更方法。従来のガラス繊維の代わりに分解性植物繊維を使用して、UPRを強化します。 25％の竹繊維と75％ガラス繊維で作られた複合材料は、37 MPaの引張強度、140 MPaの曲げ強度、32 kJPM2の衝撃強度を持つ良好な機械的特性を持っていることがわかります。木材小麦粉を使用してUPの特性を改善すると、複合材料（木材粉の子犬）の圧縮強度がUPの圧縮強度よりも著しく高くなることがわかりました。