Jiangyin Thousands Chemicals Co.
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September 21, 2023

複合樹脂マトリックスとは何ですか?

複合材料では、マトリックスの役割は、繊維をサポートして接着し、繊維の方向と位置を維持することです。優れたマトリックス材料は、繊維にできるだけ多くの外部負荷を送信できます。マトリックスは、複合材料の環境抵抗と最大サービス温度も決定します。

September 19, 2023

樹脂の耐熱性に対する硬化剤の過剰な添加の影響は何ですか?

硬化剤の過度の添加は、次の側面を含む樹脂の耐熱性に悪影響を与える可能性があります。 1.熱分解の傾向の増加:過度の硬化剤は、樹脂の熱分解傾向の増加につながる可能性があります。過度の硬化剤は、硬化を超えて引き起

September 19, 2023

樹脂の機械的特性に対する硬化剤の過剰な添加の影響は何ですか?

硬化剤の過度の添加は、次の側面を含め、樹脂の機械的特性に悪影響を与える可能性があります。 1.脆性の増加:過度の硬化剤は、樹脂をより脆くする可能性があります。覆すことで、樹脂の分子ネットワーク構造が緊密で硬直しすぎて、エネルギーの吸収と変形能力が低下し、樹脂が骨折や断片化を起こしやすくなり、それによって脆性が増加します。

September 19, 2023

樹脂の気象抵抗に対する過剰な硬化剤の効果は何ですか?

硬化剤の過度の添加は、主に樹脂自体の化学構造と紫外線吸収剤や抗酸化物質などの気象修飾剤の追加に依存するため、通常、樹脂の気象抵抗に直接影響しません。ただし、以下に示すように、硬化剤の過度の添加が樹脂の気象抵抗に間接的な影響を与える可能性があります。

September 19, 2023

グラスファイバー貯蔵タンクのコーティング修理には、特別な材料を使用する必要がありますか?

グラスファイバー貯蔵タンクのコーティング修理では、通常、修復されたコーティングが元のコーティングに適切に接着し、十分な保護を提供できるように特別な材料を使用する必要があります。一般的に使用される特別な材料をいくつか紹介します。グラスファイバー修理接着剤:グラスファイバー修復接着剤は、グラスファイバーの表面損傷を修復するため

September 19, 2023

典型的なグラス型カビ構造

典型的なグラスファイバーカビ構造は、通常、3つの部分で構成されています。 1.表面層:ビニールジェルコーティング。 2.遷移層: ビニール樹脂(表面は補強として感じられます); 3.構造層:ビニール樹脂、ゼロ収

September 14, 2023

複合樹脂マトリックスとは何ですか?

複合樹脂マトリックスとは何ですか?複合材料では、マトリックスの役割は、繊維をサポートして接着し、繊維の方向と位置を維持することです。優れたマトリックス材料は、繊維にできるだけ多くの外部負荷を送信できます。マトリックスは、複合材料の環境抵抗と最大サービス温度も決定します。

September 14, 2023

なぜグラスファイバーを選ぶのですか?

ガラスファイバーファブリックには、多くのユニークで優れた特性があり、既存の製品を改善し、新しい、軽量で費用対効果の高い複合材料製品を開発するための設計機会を提供します。簡単に言えば、Glass Fiberには次の優れた特性があります。耐薬品性無機ガラス繊維繊維繊維は、崩壊、カビ、または劣化しません。フッ化物酸と高リ

September 06, 2023

不飽和樹脂製剤における加速器の役割

不飽和樹脂製剤における加速器の役割1.加速器の関数とメカニズムアクセラレータは、不飽和樹脂製剤の添加剤であり、主に不飽和樹脂の性能を改善し、硬化速度と硬度を高め、製品の耐熱性と化学的安定性を改善することを目的としています。アク

September 06, 2023

グラスファイバーがはっきりとプラスチックであるのに、なぜグラスファイバーと呼ばれるのですか?グラスファイバーはどんな素材ですか

皆さんに注意してください。下の図のこのタイプのパイプは、 グラスファイバー素材でできています。グラスファイバーについて聞いて、私はそれが新しいタイプの鋼だと思ったが、そうではなかった。グラスファイバー強化プラスチックは複合材料であり、本質的にプラスチックですが、通常のプラスチックとは異な

September 06, 2023

エポキシ樹脂が治癒しない場合はどうなりますか?

エポキシ樹脂が治癒しない場合はどうなりますか?まず第一に、問題がどこにあるかを確認したいですか?追加された硬化エージェントの量は正確ですか?エポキシ樹脂の硬化温度はどのくらいですか?周囲温度ではなく、基板温度に注意してください。

September 06, 2023

191樹脂と196樹脂の違いは何ですか?

191樹脂と196樹脂の違いは何ですか? 191樹脂と196樹脂はどちらもオルトベンゼン不飽和樹脂であり、グラスファイバー産業で一般的なポリエステル樹脂であり、最も費用対効果の高い従来のグレードです。

September 06, 2023

ビニール樹脂の温度抵抗はどのくらいですか?

ビニール樹脂の温度抵抗はどのくらいですか?私はあなたにこれに答えることができます!一般的に言えば、ビニール樹脂接着剤の典型的な熱変形温度は約105-110℃です。たとえば、470ビニール樹脂の熱変形温度は150°であり、470hdビニール樹脂の場合、熱変形温度は220°に達する可能性があります。

September 06, 2023

柔らかいグラスファイバーの刻んだフェルトには区別がありますか?

柔らかいグラスファイバーの刻んだフェルトには区別がありますか?はい、ガラス繊維の表面処理剤が異なるため、ガラス繊維ショートカットの柔らかさと硬度に実際に違いがあります。古いグラスファイバーとして、私は一般的にソフトとショートカットのフェルトを好むので、金型とコーナーの位置を覆いやすく

September 06, 2023

ゲルコート樹脂と通常の樹脂の違い

ゲルコート樹脂と通常の樹脂の違い: 1.ゲルコート樹脂と通常の樹脂の概念ゲルコート樹脂と通常の樹脂はどちらも有機ポリマー化合物であり、一般的に使用される合成材料です。それらには多くの類似点がありますが、原材料、特性、および使用には大

September 06, 2023

タルカムパウダーは、肥厚のためにマリンジェルコートに加えることができますか?

タルカムパウダーは、肥厚のためにマリンジェルコートに加えることができますか?いいえ、ゲルコートは海水と長期的に接触しているためです。タルカムパウダーが増粘剤として使用される場合、それはwi ll修復エリアの吸収を増やし、海水透過性耐

September 04, 2023

熱耐性エポキシ樹脂を使用するためのヒント

前述のように、最良の結果を達成するために、常に提供された指示に正しく従ってください。偏差は予想される結果を生成しません。プロジェクトに基づいて、必要な時間内に効果的に作業できるように、必要な金額のみを混ぜます。このプロセスでは時間が重要であるため、準備が重要です。背中の痛みを避けるために、適切な高さのワークベンチがありま

September 04, 2023

グラスファイバー樹脂コーティングの一般的な欠陥

1つボイド、泡発生の原因:誤った階層化方法、製品の品質の理解不足、コーナー部品の不適切な取り扱い、フェルトの不十分なカビの接着、層状技術の不十分、および階層化のための不利なカビの配置方向。光が不十

September 04, 2023

ゲルコート硬化剤を追加しすぎる効果は何ですか?

ゲルコート硬化剤が多すぎると、建設品質にある程度の影響がある可能性があります。これにより、ゲルコートのゲル時間が加速されます。硬化後のトランザクションは脆く、剥がすことができます。含む:

August 31, 2023

2023年の中国のエポキシ樹脂産業の市場開発と将来の予測

LIMU Information Consultingがリリースした「中国のエポキシ樹脂産業に関する市場調査および投資評価レポート(2023エディション)」によると、エポキシ樹脂は分子に2つ以上のエポキシ基を持つオリゴマーの一種であり、組み合わせて使用​​できます。アミン、イミダゾール、無水物、フェノール樹脂などのさまざまな硬化剤

August 31, 2023

真空樹脂導入プロセスの利点は何ですか?

真空樹脂導入プロセスは、過去20年間に開発された低コストの製造プロセスであり、特に大規模な製品の製造に適しています。その利点は次のとおりです。 (1)製品は優れた性能と高収量を持っています。手の敷設成分と比較して、真空樹脂導入プロセ

August 24, 2023

ビニールエステル樹脂の10の主要な用途

ビニール樹脂は、ビスフェノールまたはフェノールエポキシ樹脂をメタクリル酸と反応することにより得られる修飾エポキシ樹脂の一種です。一般に、エポキシアクリル樹脂としても知られるビニールエステル樹脂(VE)と呼ばれ、熱硬化樹脂です。ビニールエステル樹脂には、エポキシ樹脂の

August 24, 2023

ヨット素材についての少しの知識

1940年代後半以前は、ほとんどすべてのレジャーボートが木材で建てられていました。慎重かつ持続的なメンテナンスなしでは、これらのヨットはしばしば漏れ、腐敗、さらには崩壊します。

September 04, 2023

金型ゲルコートの選択方法

ジェルコートのRTM/LRTMプロセスのパフォーマンス要件RTM/LRTMプロセスは、ハンドレイアップテクノロジーに基づいて開発され、広く使用されているFRP成形プロセスです。 30年前には早くも促進されてきましたが、カビの生産と材料のマッチングのレベルにより、近年完全に適用されています。

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